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祥和牌XH-14A型低(常)溫浸漬無磷脫脂粉

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產(chǎn)品簡介

1適用范圍

這是祥和牌鋯系稀土皮膜液系列產(chǎn)品的專用配套浸漬型脫脂粉,適用于如冷軋鋼板、熱軋鋼板、鑄鐵等各種黑色金屬、熱鍍鋅、電鍍鋅的浸漬脫脂去污處理。

2主要特點

2.1本品是為適應(yīng)祥和牌新一代全環(huán)保鋯系稀土皮膜液的需要,而研制的專用配套新型無磷低溫和常溫脫脂去污產(chǎn)品,從源頭上徹底消除了磷元素污染,屬于綠色環(huán)保型新產(chǎn)品。

2.2脫脂粉溶解性好,工作液配制方法簡單,除油去污能力超過常溫的含磷脫脂劑(粉),使用壽命長,除油速度快。

2.3適用范圍廣,能快速將適用范圍中各種金屬表面上的各類油污除去。

2.4 固體包裝,貯運方便。

3主要技術(shù)指標

序號

  目

    標

1

外觀

白色至粉紅色粉狀物

2

配制濃度(%

5

3

()

64~76

4

游離堿()

34~44

5

pH

12~13

6

處理方式

浸漬

7

處理溫度(

常溫~65

8

處理時間(min)

鋼鐵件:515 鍍鋅件:36

4工藝流程

浸漬預(yù)脫脂

浸漬脫脂

水洗

水洗

轉(zhuǎn)入下道工序

5配制與維護

5.1 配制工作液時,先加入1/2的水,再按比例加入XH-14A型脫脂粉,攪拌使之溶解,待加足水?dāng)嚢杈鶆蚝?,取樣分析總堿度。

5.2 要注意打撈槽液表面的浮油,以防工件重新沾上油污。

5.3工作液使用一段時間后,應(yīng)適當(dāng)添加脫脂粉或更換新液,每1m3槽液加入0.7 kg脫脂粉,可提高總堿度約1個點。

5.4  使工件與槽液作相對運動,有助于加快脫脂去污速度。

5.5  脫脂后的工件轉(zhuǎn)入下道工序前,應(yīng)流動水清洗干凈。

5.6  檢測方法

5.6.1  總堿度:取槽液10mL,加50mL蒸餾水,用溴酚為指示劑,以0.1mol/L的標準HCl溶液滴定至溶液由藍紫色變淺黃色時為終點,所耗用的HCl標液的毫升數(shù)為總堿度,用“點”來表示。

5.6.2  游離堿度:取槽液10mL,加50mL蒸餾水,用酚酞為指示劑,以0.1mol/L的標準HCl溶液滴定至溶液由粉紅色變無色時為終點,所耗用HCl標液的毫升數(shù)為游離堿度,用“點”數(shù)表示。

6  包裝儲存

25kg內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,按一般化學(xué)品運輸,于陰涼干燥,注意防止受潮和破損泄漏,與酸性物質(zhì)隔離存放;運輸過程中防止雨淋、潮濕。

7  注意事項

7.1裝卸時輕拿輕放,防止破損飛濺到眼睛里,配制或使用過程中應(yīng)配戴防護用品,如接觸皮膚或眼睛用水沖洗即可。

7.2包裝物的處理:按一般廢物處置。


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